一普环保介绍超雾化溶气气浮对比常规溶气气浮的优势

　
　　超雾化溶气气浮是我们一普环保的发明专利产品，具有完全自主知识产权。超雾化溶气气浮属于第三代溶气气浮技术，与第二代射流曝气溶气气浮相比具有四大颠覆性技术创新，包括：超雾化溶气技术、可调无堵旋混溶气释放技术、旋流絮凝技术、逆向浓缩刮排渣技术。今天小编就给大家介绍下超雾化超雾化溶气气浮对比常规溶气气浮的优势：
　　
　　一、核心技术1：超雾化溶气技术
　　
　　独特技术-超雾化溶气罐气室压力0.5MPa~0.6MPa，回流泵输送回用水经专用宽流道雾化器雾化并喷射入超雾化溶气罐气室，粒径20μm~200μm的雾滴高速运动，与超雾化溶气罐气室内部特殊构造物剧烈撞击生成10μm~20μm超微雾滴，极大增加了气-液接触面积，在0.6s内完成接近100%的溶气效果。超雾化溶气罐溶气效率高，水力停留时间短，溶气罐体积只有第二代溶气气浮溶气罐体积的1/8~1/16，但溶气效果更好。
　　
　　压缩空气根据需气量自动定量输入超雾化溶气罐气室，运行过程不需要人工干预，自动化程度高，避免了第二代溶气气浮溶气罐侧装液位开关及进气电磁阀控制进气不可靠的问题。
　　
　　二、核心技术2：可调防堵旋混溶气释放技术
　　
　　独特技术-可调防堵旋混溶气释放器由释压阀、连接管、旋混释气管组合而成。释压阀开启度可以调节，用于控制超雾化溶气罐气室压力并调节旋混释气管溶气水流量。经释压阀释放压力的过饱和溶气水处于不稳定状态，不稳定的过饱和溶气水经连接管从切线方向流入旋混释气管，在旋流、水力切割、静电力、范德华力作用下0.1s内释放出接近100%的过饱和空气并形成20μm~40μm大小均匀的微细气泡。可调防堵旋混溶气释放器与TS型、TJ型、TV型溶气释放器相比释气效果更好。
　　
　　可调防堵旋混溶气释放器释压阀为不锈钢材质，连接管与旋混释气管均为圆滑流道的不锈钢管，不会发生堵塞和腐蚀，与TS型、TJ型、TV型溶气释放器相比具有绝对优势。
　　
　　由于可调防堵旋混溶气释放器不会发生堵塞，因此可以在气浮池底固定安装、大面积布置，溶气水与污水中的污染物接触更加充分，气浮处理效果更好。

　　
　　三、核心技术3：旋流絮凝技术
　　
　　独特技术-包括盘管、加药混合装置、在线监测装置、采样装置、支架等。利用进水提升泵提供的动能进行水力旋流混合，药剂与污水全线程混合反应，无死角，反应效果好，节省药剂。
　　
　　旋流絮凝管替代传统的加药反应箱、机械搅拌装置，外形美观，节省能耗和占地，避免浮渣在加药反应箱内堆积，方便日常维护，现场环境干净卫生。
　　
　　旋流絮凝管设有在线监测装置、采样装置，方便观察加药反应效果好调节加药量。
　　
　　四、核心技术4：刮渣浓缩技术
　　
　　刮渣系统采用区别于传统气浮的逆向流刮渣排渣技术（刮渣排渣方向与水流方向相反），排渣槽设在进水端/溶气释放端，使浮渣可在进水端充分与微气泡相接触上浮，且刮渣行程短，克服了常规气浮同向刮渣行程长，刮渣过程容易造成扰动使浮渣破碎溶解等缺点，逆向流排渣技术可以使浮渣在排渣槽附近充分浓缩，有效降低浮渣的含水率。
　　
　　超雾化溶气气浮刮渣板数量充足，约为传统气浮刮板数量的3-5倍，排渣更充分彻底，避免了浮渣量大对出水的效果影响的限制，独特的刮板设计，可以在刮渣过程中使浮渣充分向前推进，并同时通过刮渣板上的回水口排出多余的水分，降低浮渣的含水率。想要了解更多超雾化溶气气浮的详细信息可以随时来我们网站，或者咨询我们，我们欢迎大家随时交流沟通
　　
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